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超高壓泵管技術要求詳要介紹添加時間:2017-05-15
超高壓泵管技術要求詳要介紹:
一、技術要求
   一般工程采用三重管高压旋喷桩,是作为钻孔灌注桩与地下连续墙接头处的止水帷幕。考虑到施工区域存在有无法拆除的通讯光缆、煤气、自来水管线,钻孔灌注桩只能在各管线的间隙中施工,存在桩与桩之间的间隙较大,三重管高压旋喷桩成桩后其桩径不于800mm,因此拟用三重管高压旋喷桩作为止水帷幕以达到其止不的效果。
施工技術參數:
1、射水壓力:28~32MPa;
2、流量:80~120L/min;
3、噴嘴個數:2個;
4、注漿壓力:0.5~1.0MPa;
5、氣流壓力:0.3~0.5MPa;
6、提管速度:60~150mm/min,一般120mm/min;
7、旋噴轉速:10~15r/min;
8、水泥漿液水灰比:暫按1∶1,樁體平均水泥用量450kg/m。
9、孔位誤差小于50mm,孔深誤差小于100mm,垂直度偏差小于1%。
10、具體的施工參數,應根據現場試樁後由有關人員商議調整。
二、施工工藝流程及技術方法
    工程施工过程将严格遵循《地下防水工程技术规范》(GBJ108—87)、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83),并按设计要求组织施工。
施工工藝所示:
1、測放樁位:按圖紙要求進行,在確定樁位時,應力求准確,並進行複核,樁位打入木樁或短鋼筋作標記。
2、鑽機安裝:鑽機安裝後必須穩固周正,安置在標定的樁位上,使鑽頭中心對准樁中心,樁位偏差不得超過20mm,用水平尺調整鑽機水平及鑽杆垂直,確保孔斜率不大于1%。在鑽進過程中,經檢查發現孔斜過大,應及時調整樁機水平度及鑽杆垂直度,終孔後校量鑽具,孔深精度控制在±10cm以內。
3、鑽孔:鑽孔直徑Φ110~130mm,鑽進至設計深度要求。
4、樁機就位:成孔完成後將鑽機移走,換用旋噴樁機。安置樁機在已成孔樁位上,使鑽頭中心對准孔位中心,對位偏差不得超過30mm,確保最終樁位偏差不大于50mm,用水平尺調整樁機水平及注漿管垂直度,確保成樁重直度不大于1%。
5、地面試噴:下噴射管前,應在地面進行試噴,以檢查各項技術參數是否達到設計要求。
6、漿液配制:擬用1∶1的水灰比用灰漿攪拌機拌制水泥漿液。
7、旋噴注漿:將注漿管下置至設計深度後,啓動高壓水射流泵、注漿泵和空壓機進行旋噴作業,在樁底停漿約半分鍾後按60~150mm/min的速度徐徐提升鑽杆,借噴射旋轉提升的協調作用,將水泥漿和原土中的粗顆粒及新的沖切體旋轉成一體,固化後成樁。在注漿過程中,施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量、高壓泵壓力和鑽杆的提升速度及回轉速度等施工參數,並及時作好現場施工記錄。
8、回填灌漿:噴射結束後,水泥漿不斷析水固結,漿面隨之下降,應及時向孔內補充水泥漿液直至液面不再下降爲止,本工程采用自流回灌。
9、噴射施工完畢後,將注漿管等機具設備用清水沖洗幹淨,管內不得殘存水泥漿。
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